Плазменная резка металла и резка заготовок

Мы предлагаем заказать плазменную резку металлических заготовок (алюминий, сталь, медь и другие материалы) в городе Екатеринбурге у компании «Труба-Лист». Наши специалисты оперативно и качественно выполнят объемный заказ любой сложности. Преимущества работы с нами:

• Характеристики зоны резки: 2500х7000 мм;
• Предоставление услуги «Срочный заказ»;
• Срок выполнения работы: от 3 суток.

Особенности технологии

Работники нашей компании используют плазменно-дуговую технологию с дугой прямого действия для резки металлических заготовок. Электрическая дуга образуется при контакте с металлической поверхностью, при этом образуется плазменный поток, направленный от генератора (плазмотрона) к заготовке. В генератор под высоким давлением подается смесь газов и водяного пара. Состав образуемой плазмы зависит от вида материала обрабатываемой заготовки. Из-за высокой температуры от воздействия электрической дуги, атомы материала преобразуются в ионы. Таким образом возникает плазменная смесь с температурой примерно 6000 °С, которая воздействует на материал и разделяет его на куски требуемых размеров. В результате процесса образуется оплав, который затем удаляют.

Альтернативным вариантом является плазменная струя. Суть данной технологии заключается в том, что электрическая дуга не контактирует с обрабатываемым материалом. Она применима только для сплавов-диэлектриков.

Устройство и принцип действия используемых станков

Устройство, генерирующее плазму, имеет название плазматрон. Плазма – это ионизированный газ, разогретый до высоких температур (5000-30000 °С). В состав плазматрона входят сопло, катод, регулировочный механизм (для управления потоком газовой смеси) и защитный кожух.

Основным достоинством установки является используемый ею принцип воздействия на заготовку. Генерируемый плазменный поток быстро разрезает листы даже большой толщины практически без образования окалины.

Виды плазменной резки

На выбор вида резки, а также на состав плазменной смеси влияют два фактора: толщина заготовки и материал, из которого она изготовлена. Таким образом могут быть использованы следующие газы: кислород, азот, аргон, водород или сжатый атмосферный воздух. Состав плазмы обуславливает ее свойства. Если толщина алюминиевой заготовки составляет 5-20 мм, используют азот, если превышает 100 мм – азотно-водородную смесь газов. Процесс плавления протекает очень быстро. К примеру, лист стали, толщина которого составляет 15 мм, может быть разрезан всего за 2 секунды. Для сравнения, при использовании метода кислородно-газовой резки, на идентичный процесс требуется более 30 секунд.

Преимущества технологии

Одним из основных преимуществ является высокая скорость резки. Кроме этого можно выделить следующие достоинства предлагаемого метода обработки:

• Возможность резки по контурам любой конфигурации, независимо от сложности заданной геометрии. Таким способом можно выполнять как обычный раскрой, так и изготавливать довольно сложные детали.
• Несложный процесс обработки мест среза, поскольку остающееся незначительное количество окалины можно легко удалить.
• Применяемость для различных металлов и сплавов, возможность резки листов большой толщины или нескольких заготовок, сложенных одна на другую.
• Экономическая целесообразность и невысокая себестоимость плазменной резки с ЧПУ в сравнении с прочими видами обработки.
• Низкий процент бракованных изделий и несчастных случаев, поскольку процесс полностью автоматизирован и выполняется под управлением компьютерной программы.

Дополнительные варианты обработки материалов

Также компания «Труба-Лист» предлагает еще один эффективный метод - воздушно-плазменная резка. Кроме раскроя листа металла мы можем также выполнить гибку листового материала.

Наша компания сотрудничает с заказчиками по Свердловской области. Клиенты могут предоставить собственные эскизы и чертежи, либо всю проектную документацию выполнит наш конструкторский отдел. Мы можем использовать свой материал или тот, который предоставит заказчик. Стоимость наших услуг зависит от выбранных клиентов вариантов сотрудничества.

С кем сотрудничает наша компания

Сегодня на рынке можно встретить довольно дорогие плазмотроны, некоторые из которых предназначены даже для бытового применения. Однако наше оборудование значительно превосходит их по качеству обработки.

Кроме дороговизны бытового плазматрона, у этого прибора есть и прочие недостатки. Например, при образовании дуги потребляется энергия высокой мощности. Кроме этого, в нем отсутствует защита от «брызг» плазмы в отличие от используемых на нашем производстве высокотехнологичных станков с ЧПУ.

Из вышесказанного следует, что предлагаемая нашей компанией услуга актуальна как для крупных организаций, например, машиностроительных заводов, так и частных лиц.

Наш конструкторский отдел

Специалисты используют профессиональные компьютерные приложения для разработки конструкторской документации. Мы работаем с файлами формата DXF, SolidWorks, CDW и DXF. Если заказчик передает собственные чертежи, стоимость и время нашей работы значительно сокращаются.

Наши конструкторы выполняют следующую работу:

• Выполняют чертежи;
• Делают оцифровку эскизов и чертежей, предоставленных в бумажном виде;
• Выполняют доработку предоставленной документации;
• Составляют программы для станков с ЧПУ.

Почему стоит выбрать нас

Компания «Труба-Лист» использует эффективную технологию резки заготовок, позволяющую обрабатывать различные металлы и сплавы, такие как медь, алюминий, сталь, чугун и прочие. При помощи плазменно-дуговой резки выполняют не только раскрой, а и скос кромок под заданным углом. Благодаря полной автоматизации процесса какие-либо ошибки практически исключены.

Мы предлагаем:

• Обработку материалов с высокой скоростью и точностью;
• Доступную стоимость;
• Широкий выбор услуг, включая разработку документации на проект.

Чтобы самостоятельно произвести расчет стоимости наших услуг, воспользуйтесь прайс-листом, предоставленным на нашем сайте. Кроме этого вы можете обратиться к нашим менеджерам, которые с удовольствием предоставят вам помощь.